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无绳工具提高了电气设备装配工的人体工程学和质量

2021-08-18 来源:宁德机械信息网

无绳工具提高了电气设备装配工的人体工程学和质量

Hermos Schaltanlagen GmbH 总部位于德国 Mistelgau,组装开关设备、控制柜和配电设备。

该公司为母公司 Hermos AG 生产电气设备,Hermos AG 是建筑自动化和管理系统以及制造和加工行业信息技术系统的制造商。Hermos Schaltanlagen——后者在德语中是“开关设备”的意思——也为外部客户生产设备,包括高度自动化的装配厂中国机械网okmao.com。

Hermos Schaltanlagen 的工艺优化工程师 Armin Birner 说:“订单范围从一个生产批次到数千个批次不等,该公司的装配部门拥有约 180 名员工。

生产开关柜和其他电气设备需要多种工艺,包括金属切割、成型和焊接;精加工; 电线电缆加工;标签;和电气测试。其中许多过程是自动化的。然而,组装通常是手动完成的,因为需要高度的灵活性。

该公司的一些产品可能包含数百个螺钉。而且,与某些产品的目标是尽可能紧密地安装螺钉不同,开关设备的螺钉需要更多的技巧。

“与其他行业相比,最大的不同在于我们没有在组件之间建立纯粹的机械连接,而是在组件和导体之间建立电气连接,”Birner 解释说。“这不仅仅是关于螺丝是否固定。光滑的夹紧点和光滑的表面占主导地位。从长远来看,接触压力必须足够,接触电阻不能太高。”

有些组件非常大,但几乎不需要扭矩。“例如,如果夹具拧得太紧,从长远来看,夹紧点会减弱。端子或导体会损坏,”Birner 说。

另一方面,如果由于没有足够紧固而使电气连接过于松散,则它要么不起作用,要么在最坏的情况下,如果接触电阻过高,则会造成火灾风险。

为了应对这一挑战,Hermos Schaltanlagen 依赖马头动力工具的 Elit 无绳螺丝刀系列。

“使用 Elit 符合人体工程学的无绳螺丝刀,我们的员工可以按照客户指定的确切扭矩拧紧敏感连接,”Birner 说。“自从我们使用 Elit 螺丝刀以来,螺钉连接的质量有所提高。”

电动与气动

电气系统中的每个紧固件都必须拧紧到精确的扭矩。然而,Birner 说,使用手动螺丝刀很难始终如一地施加低至 0.5 牛顿米的扭矩。因此,Hermos 依赖于扭矩控制的无绳电动螺丝刀。

“我们测试了来自不同制造商的各种型号,然后决定使用马头动力工具的螺丝刀,”Birner 说。

Hermos 于 1995 年购买的第一批马头动力工具是气动螺丝刀,该公司今天仍在使用它们。

Hermos Schaltanlagen 的安全官 Volker Breit 说:“当工件处于水平状态时,可以使用气动直列螺丝刀方便地组装它们。” “然而,在控制柜的最后接线阶段,组件处于垂直位置。使用内嵌螺丝刀整齐地管理螺丝触点并不是一件容易的事。”

Hermos 尝试了带有偏置进气口的气动螺丝刀,但仍然需要处理空气软管。“操作比较费力,我必须用更大的力把钻头放在正确的位置上,”Birner 说。“司机速度可能太高;钻头抓地力不是最佳的;在最坏的情况下,您会滑倒并损坏组件。而且,软管总是挡着路。”

无线工具改善人体工程学

Hermos 几年前首次使用马头动力工具的 Elit 无绳螺丝刀。安静且符合人体工程学的手枪式握把工具现已成为公司组装过程中不可或缺的一部分。Hermos 的制造工程师 Ronny Messinger 说:“没有麻烦的空气软管,该工具更符合人体工程学。” “释放按钮更容易操作。我可以锁定扭矩设置并可以选择降低速度。这是一种完全不同的工作方式。”

为了以最佳方式接近每个紧固位置,该工具的锂离子电池组可以位于两个位置。扭矩可以根据部件制造商的规格精确设置。

每个开关柜装配站通常至少配备三把 Elit 螺丝刀。它们具有不同的扭矩设置,以覆盖尽可能多的夹紧点。

“这意味着我们可以运行大约 80% 到 90% 的所需值,”Breit 说。

工作服

制造商通常会指定一个公差范围。某些组件必须拧紧到 1 到 1.5 牛顿米的扭矩值。其他的必须拧紧到 0.8 到 1.2 牛顿米。

“在这种情况下,例如,我们将螺丝刀设置为 1 牛顿米,以符合两个制造商的规格,”Breit 解释说。

特殊情况增加了适当调整的螺丝刀。“这些工具标有彩色环,上面印有预设扭矩,”Breit 说。“这几乎完全消除了混乱。”

三分之二的电线连接使用 Elit 工具固定。Hermos Schaltanlagen 目前使用了 60 种无绳驱动器,而且这种趋势还在增加。

“如果我们投资于工具,它们只是 Elit 螺丝刀,”Birner 说。

大约 190 把气动螺丝刀也仍然经常用于水平部件的组装。在少数情况下,它们也用于需要更高扭矩的连接,例如负载断路开关,或具有更大横截面的连接。超过 6 牛顿米的扭矩也使用扭矩扳手手工组装。这相当于关节的大约 10%。

“我们通常使用马头动力工具的 ELB 和 ELS 手枪式螺丝刀,范围从 0.4 到 6 牛顿米,”Breit 说。“这涵盖了所有连接的大约三分之二。”

每天生产 10,000 到 15,000 个夹紧点,几乎每把无绳螺丝刀都在不断使用。为确保流程无误,整个生产的结构是将控制柜和系统划分为工作组。

“相同的团队总是负责相同的客户或相同的风格,因此在某些工作流程中接受过培训,”Birner 解释说。

可调速度

这些工具会定期为即将到来的任务重新调整,并与项目一起移交给团队。“Elit 螺丝刀可以根据各个项目的需要灵活调整,”Birner 说。

12 把螺丝刀是 ELB 型号,速度固定。在 ELS 型号中,还可以使用相应的模块灵活调整速度。“我们以 900 rpm 的速度处理超过 2.2 牛顿米的扭矩,以 650 rpm 的速度处理超过 3 牛顿米的扭矩。对于所有较低的扭矩,速度通常保持在 1,150 或 1,500 rpm,”Breit 说。

螺丝刀为每个单独的螺钉接头提供了解决方案的选项。“当一个项目进入批量生产时,会进行测试和评估以找到最佳工具参数,”Birner 说。

自从 Hermos 开始使用 Elit 螺丝刀后,螺丝连接的质量有了显着提高。几乎没有任何抱怨,甚至有一些积极的反馈。

“使用压缩空气螺丝刀时,可能会发生由于立即启动而无法 100% 夹紧的情况。使用无绳螺丝刀几乎不会发生这种情况,”Birner 说。

ELS 螺丝刀还提供光学信号(绿灯),以在达到扭矩时通知装配工。

作为标准操作程序,公司的所有工具每年都进行检查。

“一开始,我们每六个月测试一次螺丝刀,”Messinger 报告说。“但由于错误率和偏差始终为零,所以这个间隔被延长了。”

由于采用无刷电机和无磨损启动按钮,螺丝刀非常坚固,因此维护和维修也保持在最低限度。

信任但要验证

根据客户的要求,使用扭矩计随机或 100% 检查连接点。还记录了用于拧紧连接的螺丝刀的序列号。“通过对螺丝刀的年度检查,我们有证据表明工具在使用时没有问题,”Messinger 说。

Hermos 可以实现更高程度的生产和文档自动化,管理层正在考虑对紧固设备进行额外投资,以满足某些客户群日益增长的需求。

“我们不想让生产变得比我们需要的更复杂,”Birner 强调说。“但是,如果我们未来的项目使在我们的生产过程中实施工业 4.0 技术似乎是合适的,我们随时准备这样做。我们很高兴与马头动力工具一起迈出这一步。”

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